Ak je hĺbka rezu a rýchlosť posuvu príliš veľká, zvýši sa rezný odpor, ale tiež urýchli opotrebovanie frézy z karbidu volfrámu.Preto výber správneho množstva rezu môže tiež predĺžiť životnosť frézy z volfrámovej ocele.
Väčší predný uhol má za následok menšiu deformáciu triesky, ľahšie rezanie, nižší rezný odpor a nižšie rezné teplo.Predný uhol by mal byť čo najväčší za predpokladu zabezpečenia dostatočnej pevnosti frézy z volfrámovej ocele.
Zmenšením vstupného uhla sa zväčší dĺžka reznej hrany zapojenej do rezania, takže relatívne rozloženie rezného tepla a zvýšenie rezného uhla môže znížiť teplotu rezania.
Ak je volfrámová fréza abnormálne opotrebovaná alebo má klesajúcu hranu, ktorá vedie k rýchlemu opotrebovaniu, treba vybrať nástroj a zmeniť parametre rezu.Na zvýšenie pevnosti nástroja je tiež efektívne použiť geometriu negatívneho predného uhla pri výbere jemnej tvrdej zliatiny s vysokou tvrdosťou.
Modifikácia rezných podmienok spočíva v prvom znížení množstva rezu a nie v drastickom znížení rýchlosti posuvu.Aby sa zachovala odolnosť volfrámovej frézy proti opotrebeniu a aby sa dosiahla dobrá povrchová úprava, je dôležité zvoliť skôr vysoké ako nízke rezné rýchlosti.Znížte množstvo rezu a realizujte stabilné obrábanie pomocou vysokorýchlostnej frézky.
Prostredníctvom analýzy vibrácií a iných častí rezných podmienok, včasného nastavenia pre frézu z volfrámovej ocele na prípravu pracovného prostredia.Po výmene frézy z volfrámovej ocele upravte rozmery, aby ste zaistili správne podmienky utiahnutia a rezu.
Čas odoslania: 27. marca 2023